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#Méthodes

A+M+P+E=M :
les clés de la réussite pour votre projet

Application

Quelles sont les applications que vous souhaitez mettre en œuvre ? Quel est le gain attendu avec le passage à l’impression 3D ? Découvrez tout le potentiel de la fabrication additive industrielle dans notre livre blanc, avec plus de 270 exemples concrets.

Matière

Quelles matières sont les plus adaptées pour fabriquer les applications définies précédemment ? PLA, ABS, PETG, TPU, PP, PA… toutes répondent à des caractéristiques différentes (résistances mécanique et thermique, flexibilité…). Retrouvez toutes les données techniques et nos conseils dans notre catalogue dédié aux matières utilisées en impression 3D FFF / FDM.<

Personne

Qui sont les personnes prévues pour le projet d’intégration de l’imprimante 3D et quel est leur niveau de maîtrise des outils ? Votre entreprise dispose sans doute de forces vives en mesure de porter votre projet. Mais même avec de bonnes bases, la fabrication additive réclame un apprentissage continu.

Environnement

Dans quel environnement le dispositif d’impression 3D sera-t-il impulsé au sein de votre entreprise ? Sécurité, hygiène, facteur environnemental, propriété intellectuelle et informatique… Nous pouvons vous accompagner dans votre volonté de respecter les normes et restrictions en vigueur.

Machine

Le choix de votre imprimante 3D FDM dépend également de considérations techniques : type de système (ouvert ou propriétaire), mécanique (cartésien, delta…), revêtement plateau (verre, synthétique ou perforé)… Voici notre sélection de machines professionnelles.

Easy Setting :
Définir rapidement des réglages optimaux pour votre logiciel de tranchage (Slicer).

Le protocole EASY SETTING, par son approche innovante, permet de mettre en corrélation le triangle d’or de l’impression 3D : la matière, la machine et les réglages.

Cela, en tenant compte de vos priorités de fabrications (productivité, solidité, esthétique…) pour ensuite en mesurer les caractéristiques réelles.

6 étapes simples à suivre

Température

Déterminer quelle température est la plus adaptée dans le corps de chauffe et la buse d’extrusion.

Rétractation

Définir les distances et les vitesses de rétractation de la matière dans le corps de chauffe.

Porte à faux

Ajuster les réglages de création de supports de structure qui permettront l’impression en porte à faux.

Test

Lancer un test d’impression qui mettra à l’épreuve l’ensemble des réglages précédemment évalués

Resistance

Mesurer la résistance mécanique et la limite de flexion d’un échantillon.

Élongation

Mesurer l’élongation sous rupture d’une impression 3D avec une éprouvette spécifique.

Obtenez les meilleures impressions possibles
dès à présent !