2022
La fabrication additive est elle la clé d’une industrie agile et relocalisée ?
Double constat pour l’industrie :
Nous le constatons régulièrement, l’industrie (tous secteurs confondus) souffre d’une inertie lourde qui ne date pas d’hier. Lourdeur dans la structure hiérarchique, dans la gestion du management, dans les processus décisionnels… Il est connu que l’industrie typique française passe plus de temps en réunion que sur le terrain opérationnel. Cela nous est confirmé régulièrement par de nombreux clients. Tous ces points affectent la production qui ne peut fonctionner et produire ses objectifs qu’au prix de volumes importants du même produit. Le moindre changement imprévu est un véritable défi à surmonter.
Autre phénomène bien connu, la délocalisation, a été pendant longtemps la règle numéro une de nombreuses sociétés industrielles. Au nom de la rentabilité, les productions ont été envoyées dans des pays en voie de développement. Afin de maintenir un seuil minimum de qualité, ces entreprises ont développé de nombreux processus fiabilisant les lignes de production, tout en les rigidifiant au passage. Compte tenu d’une main d’œuvre peu qualifiée, impossible d’adopter une autre stratégie que de produits des volumes importants du même produit.
Quels changements attendre ?
Inutile de préciser que vouloir s’orienter vers une production de masse personnalisée est un véritable défi. Depuis la création du principe de production à la chaine nous n’avons eu cesse de standardiser toujours plus les processus de fabrication. Sortir de ce schéma prendra du temps et demandera beaucoup de volonté.
Toutefois, nous sommes persuadés que l’industrie agile arrive pas à pas, en même temps qu’une tendance à la relocalisation.
Les périodes comme la crise sanitaire Covid 19 ou encore la guerre en Ukraine démontrent clairement les limites du système actuel. De nombreux secteurs sont en rupture de stock ou alors éprouvent d’importants troubles d’approvisionnement. L’ensemble des coûts de matériaux augmentent drastiquement (voir courbes des métaux) et l’inflation toujours plus forte met une tension certaines sur les charges salariales.
En quoi la fabrication additive est une clé de solution ?
Imaginez une constellation interconnectée de micro usines pouvant fabriquer un objet à tout instant, de manière 100% personnalisée et autonome, au plus près du client, sur la demande d’une commande passée par internet. Tout cela en optimisant le moindre gramme de matière, en produisant le strict minimum de déchets, en supprimant les transports polluants. Cela vous parait utopique ? A cour terme peut être oui mais à long terme, c’est bel et bien le vrai potentiel de cette technologie.
De manière plus réaliste, à court terme, la fabrication additive apporte déjà tout un lot d’avantages non négligeables :
- Réactivité :
- Produire dans l’instant n’importe où, n’importe quand sans délai de mise en œuvre.
- Souplesse :
- Changer de forme en l’espace d’un instant, production sur mesure dès la 1ere pièce.
- Responsabilité :
- Produire avec le moins de déchets possible.
- Economie :
- Optimiser chaque gramme de matière.
- Economie :
- Optimiser chaque gramme de matière.
- Logistique :
- Zéro stock de produits physique grâce au cloud manufacturing
- RH :
- Baisse des TMS par l’outillage ergonomique sur mesure (tout en optimisant la production)
- …
La liste de bénéfices réels et concrets que cette technologie peut apporter est longue ! Celle-ci s’accroit encore quand on prend conscience qu’elle peut interagir en symbiose avec les autres piliers de l’industrie 4.0.
Les interactions potentielles sont nombreuses et pleines d’avenir :
Les nouvelles technologies représentent l’avenir mais…
Seule, la technologie ne peut changer les choses. C’est avant tout la volonté des hommes et des femmes du secteur industriel qui lui permettra de s’exprimer pleinement dans l’avenir. Il nous appartient à chacun d’exploiter ses capacités et de dévoiler l’une après l’autre les incroyables facettes de son potentiel !
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