Comment MIEUX se former à l’impression 3D ?

P R E A M B U L E

Loin d’être une technologie élitiste, la fabrication additive est à la portée de toute entreprise industrielle. TPE, PME, ETI et grands comptes peuvent dès à présent adopter cette technique de production agile et innovante.

Toutefois, dompter le potentiel de l’imprimante 3D n’est pas aussi aisé qu’on pourrait le croire. Comme toute nouvelle technique de fabrication il y a des connaissances et des compétences à acquérir : règles de CAO, analyse des applications, benchmark des matériaux, paramétrages logiciels et utilisation de l’imprimante 3D…

Ce savoir faire s’acquiert par la pratique et la réflexion. A tel point que des cursus scolaires sont actuellement en train de naître en France. L’AFPA de Vénissieux fait par exemple figure de pointe avec une formation de 6 mois « technicien supérieur en fabrication additive ».

Quel format d’apprentissage est le bon ?

Nous pensons qu’une formation magistrale n’est pas envisageable. Le « bourrage de crâne » n’est pas une solution efficace. A la fin de 7 heures d’écoute passive, quelle proportion des informations sont retenues ? Trop peu, c’est évident. Sans compter que généralement ce type d’enseignement se fait par groupe.

Pour être parfait, il faudrait alterner théorie et mise en pratique des acquis. Toutefois, une impression 3d, d’un cas réel et concret, dure en moyenne une dizaine d’heures. Comme expliqué précédemment il est impossible de combler ce laps de temps par de la théorie. Et même si cela était faisable, le coût pour l’élève serait exorbitant ! (Même avec une prise en charge par votre OPCO.)

D’ailleurs, pour réduire le prix des prestations, il arrive que certains professionnels proposent des sessions groupées de formation (parfois même inter-entreprises). A notre sens ce n’est absolument pas la bonne solution. En effet, d’une entreprise à l’autre, chaque application & chaque projet client est très différent. Les programmes de formations ne peuvent donc pas être communs. A cela il faut ajouter la problématique de confidentialité qui empêchera les participants d’échanger ensemble pour progresser.

Chez ALSIMA nous prônons une approche innovante de la montée en compétence liée à l’impression 3D (FDM ou autre technologie). Les PARCOURS D’ASCENSION ont été spécifiquement conçus pour répondre à ces problématiques et pour offrir la meilleure expérience possible. Après plus de 300 clients industriels formés et 1200 heures de formation effectuées, autant dire que nous avons pu peaufiner nos offres !

Concrètement, ça marche comment ?

C’est une formule 3 en 1 incluant :

• Formation continue toute l’année
• Assistance technique au quotidien
• Partage de nos propres outils exclusifs*

(*Parmi les outils proposés : profils d’impression préconstruits, veille technologique trimestrielle, protocole Easy Setting…)

Afin d’être toujours au plus près de votre besoin, nous avons conçu des Parcours en fonction de votre profil professionnel. Vous êtes technicien de maintenance ? Vous avez un programme conçu pour vous. Vous êtes responsable méthodes ? De même, nous avons un parcours dédié.

L’idée est que nous avons d’ores et déjà bien établi nos programmes avec notre clientèle existante, nous savons ce dont vous avez besoin. Nous avons déjà vécu les grandes lignes de votre évolution à venir. Nous sommes donc en mesure de vous fournir des programmes prédictifs. Toutefois, nous personnalisons ceux-ci à chaque client en travaillant sur vos propres projets, machines ou modèles 3D.

J’ai déjà un matériel mais… acheté auprès d’un autre fournisseur. Peut-on travailler ensemble ?

Vous l’avez compris, pour suivre l’un de nos Parcours il faut être équipé d’une imprimante 3D. Toutefois, que vous ayez acheté une machine chez nous ou chez l’un de nos confrères n’est pas important. Ce qui compte, c’est vous-même et votre volonté de progresser. Il faut en revanche disposer d’un matériel opérationnel.

De même, notre expertise première est la technologie par dépôt de matière (FDM FFF) mais nous intervenons aussi sur d’autres techniques : SLA, DLP, SLS, MJF… Dans ces cas précis, nous proposons des Parcours centrés sur vos applications industrielles afin de maximiser la rentabilité de votre investissement.

Dans ce cas, il est important que nous lancions cette nouvelle relation sur de bonnes bases. Avant de lancer un parcours nous proposons donc de réaliser un audit sur site. Celui-ci permettra de trouver vos premières applications à fort ROI. Nous profitons d’être sur site pour réaliser une formation initiale de remise à niveau. Cela permettra d’évoluer ensemble avec des bases communes et facilitera notre collaboration.