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La préparation d’imprimantes 3D

ALSIMA, Catalyseur Technologique / News  / La préparation d’imprimantes 3D

Preparateur en impression 3D

Est-il possible de tout imprimer sur toutes les imprimantes 3D ? Pour des raisons chimiques, thermiques et mécaniques, cela est complexe. L’adage est connu, il est difficile d’exceller en tout. Pour le matériel d’impression 3D il en est de même. Dédier une machine à une typologie d’usage permet de fiabiliser le procédé et d’assurer une répétabilité des fabrications, mais quelle est l’étape suivante ? La préparation.

Explications :

Pour comprendre le principe de la préparation en impression 3D, le plus simple est de faire un parallèle avec deux domaines connus : l’informatique et l’automobile.

Pour réaliser des taches basiques et communes à tous en informatique, vous utilisez certainement un PC ayant un bon rapport qualité prix. Cela est suffisant pour la plupart des cas. Mais imaginons maintenant que vous souhaitiez faire de la modélisation 3D votre métier, que feriez-vous ? Vous investiriez probablement dans une station de travail.

Les voitures de courses ou de rallye sont-elles les mêmes que celles que vous conduisez au quotidien ? Pas tout à fait. Les grands constructeurs sélectionnent des modèles du marché (ex : 208, DS3…) qu’ils améliorent afin de répondre à un besoin plus avancé. Ils changent de multiples éléments afin d’augmenter la performance du véhicule : moteur, amortisseur, carrosserie etc.

« Notre rôle est de maximiser le potentiel du matériel pour en repousser ses limites. »

Dans le milieu de la fabrication additive, être un préparateur consiste à modifier des imprimantes 3D du marché afin d’en améliorer les composants élémentaires.

Projets en cours :

Dans la continuité de notre tête d’impression 3d dédiée aux matière souples, nous lançons actuellement des travaux sur l’extrusion de granulés dans une imprimante 3D FDM Volumic, en lieu et place du classique filament. Ce système permettrait d’utiliser des matières encore plus avancées tout en réduisant drastiquement le coût du consommable et en augmentant la productivité.

Ultérieurement il est prévu de travailler sur des systèmes de filtration, sur des extrudeurs à pâtes et gels, ou encore sur la connectivité des systèmes d’impression 3D.

Les potentielles préparations sont très nombreuses, il y en a certainement autant qu’il existe d’applications d’impression 3D. Au-delà de notre raodmap interne, nous pouvons également réaliser des augmentations sur mesure.

Exemple d’une préparation disponible: Volumic Stream MK2 FLEX

Nous en avons parlé dans un précédent article, l’impression 3D de matériaux souples n’est pas chose aisée. Afin de faciliter son impression et d’imprimer des duretés plus faibles nous avons modifié l’extrudeur d’origine.

D’origine nous ne pouvions imprimer un TPU 70A qu’à une vitesse très faible. Après préparation par nos soins, nous avons ouverts les portes du SHORE 60A, tout en optimisant la vitesse de déplacement. Cela en conservant l’usage d’un filament 1.75mm.

> 3Dnatives en parle ICI <

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Être préparateur :

Savoir-faire ancestral dans d’autres domaines, être un préparateur est chose rare dans le milieu de la fabrication additive. Deux forces sont essentielles : avoir de solides compétences techniques et des appuis francs de la part de constructeurs de machines. Il faut également être en mesure de créer des réglages logiciels experts permettant ensuite de concrétiser les impressions les plus pointues.

Chez Alsima nous disposons d’une expérience acquise auprès de 200 clients industriels tout secteur depuis plus de quatre ans. Nous entretenons également une relation privilégiée avec nos partenaires fabricants. Grâce à cela, nous sommes à même de réaliser des modifications techniques avancées et conformes aux standards de qualité de nos partenaires.

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